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關(guān)于型材彎曲機(jī)在作業(yè)中的關(guān)鍵步驟及注意事項講解

 

        型材彎曲機(jī)可一次上料完成型材的預(yù)彎,卷圓和校圓工序;型材彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)功能先進(jìn),可根據(jù)用戶使用情況立放或臥放。型材彎曲機(jī)分平彎和立彎兩種,它是彎曲扁鋼、方鋼、圓鋼、角鋼、i型鋼、h型鋼、方管、矩形管等型材的先進(jìn)機(jī)器。
        關(guān)于型材彎曲機(jī)在作業(yè)中的關(guān)鍵步驟及注意事項講解。
        一、空載試機(jī)
1、主傳動和升降傳動的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗按斷續(xù)方式交替進(jìn)行。每15分鐘為一循環(huán),每一循環(huán)中主傳動和升降傳動的單次行程的運(yùn)轉(zhuǎn)時間比為2:1;
2、在作單次輔助傳動時間內(nèi),升降反復(fù)進(jìn)行;
3、在作單次主傳動運(yùn)轉(zhuǎn)時,要使主輥模具接觸邊輥模具使其轉(zhuǎn)動為宜。且正反轉(zhuǎn)各占時間的一半。

        二、負(fù)載試機(jī)
1、只有空載試機(jī)正常后,才能進(jìn)行負(fù)載試機(jī);
2、機(jī)器必須在良好的潤滑條件下,才能進(jìn)入正常的運(yùn)轉(zhuǎn);
3、按基本參數(shù)表中規(guī)定的有關(guān)型材參數(shù)下料,經(jīng)平整處理并按規(guī)定的直徑預(yù)彎板材端部;
4、根據(jù)操作的熟練程度分道卷成規(guī)定直徑的圓形工件;
5、負(fù)載試機(jī)應(yīng)滿足基本參數(shù)中的有關(guān)性能規(guī)定;
6、加載與負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,傳動系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊,無異常噪音。
7、在卷制過程中,必須當(dāng)主傳動停機(jī)后才能進(jìn)行邊輥的升降,型材必須隨同輥子運(yùn)動,相互之間不得有打滑現(xiàn)象。
8、缷料工作是在機(jī)器停止后,降下邊輥,方可取出工件。
9、工作系統(tǒng)、操作系統(tǒng)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠,輥子不得擺動,各軸承溫度不得超過80℃。
10、機(jī)器的工作機(jī)構(gòu),操作機(jī)構(gòu)應(yīng)相互協(xié)調(diào),且運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無異常噪音或卡死現(xiàn)象。
11、在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的供油情況,確保各潤滑點(diǎn)供油充足,減速機(jī)油液要保持在規(guī)定油位。
12、若發(fā)現(xiàn)有異常噪音、沖擊、振動或漏油等,均應(yīng)立即停機(jī)檢查,待排除異常后才能恢復(fù)正常作業(yè);在檢修液壓系統(tǒng)時要嚴(yán)防高壓油噴出傷人;
13、使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動機(jī)構(gòu)和連接部位,保持無松動,無損壞。
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