簡介

        型材彎曲機(jī)為弧線下調(diào)式結(jié)構(gòu)，上輥軸固定，兩下輥軸圍繞一中軸相對于上輥軸分別作弧線升降運(yùn)動，其功能主要是預(yù)彎型材的端部和使型材彎曲變形，同時兩下輥軸也為主傳動軸，由液壓馬達(dá)驅(qū)動，使彎曲變形的型材卷制成形。為防止型材在卷彎過程中的扭曲變形，提高型材的卷彎精度，增設(shè)有兩托輥和滾輪，可上、下垂直移動，以適應(yīng)卷彎不同規(guī)格和不同彎曲半徑的型材。立式型材彎曲機(jī)的上述各運(yùn)動部件均安裝在焊接結(jié)構(gòu)床身內(nèi)，構(gòu)成型彎機(jī)的主體。整機(jī)的全部動作均為液壓驅(qū)動，由電氣集中控制兩下輥軸的升降運(yùn)動，數(shù)字顯示，集中于操作臺面操作。

 

結(jié)構(gòu)組成概述

        1、驅(qū)動部分
機(jī)器的三個模具均有驅(qū)動裝置。由大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動，可以進(jìn)行正、反方向旋轉(zhuǎn)；這樣可以避免卷制過程中可能產(chǎn)生的“打滑”現(xiàn)象。上下模具的線速度在卷制過程中自動匹配。
回轉(zhuǎn)運(yùn)動均裝有制動裝置，以確保工件卷制時的準(zhǔn)確定位。
該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卷制靈活可靠。
        2、主軸部分
主軸為設(shè)備工作的主要執(zhí)行元件，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、表面硬度和加工精度，以確保工作時的可靠性與使用壽命。
三個主軸均采用調(diào)心滾子軸承支撐，該類軸承適合低速重栽的工作場合，使用壽命長，摩擦損耗小。
支撐主軸的兩軸承間跨距較大，增加了主軸的穩(wěn)定性。
上軸位置固定，兩下軸由雙作用液壓缸驅(qū)動圍繞中心軸作弧線升降運(yùn)動。
油缸銷軸、中心軸等轉(zhuǎn)動部位均采用SF-1無油潤滑滑動軸承支撐，（該軸承是以鋼背為基體，在鋼背上燒結(jié)一層球形青銅粉，表面為改性聚甲醛，經(jīng)過軋制后在銅粉的圓孔隙中充滿耐磨層材料的三層復(fù)合材料），是商品化產(chǎn)品。
        3、模具部分
該機(jī)三個模具安裝在三個主軸端部，由導(dǎo)向平鍵傳遞扭矩。通過中心螺栓連接，可方便模具的替換。
托輥可與下模隨動，也可以升降和旋轉(zhuǎn)，配合主模具彎卷型材，提供彎卷精度。
        4、液壓部分
液壓系統(tǒng)的主要作用為驅(qū)動液壓馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、兩下軸升降運(yùn)動、托輥的跟蹤等。
泵站部分為液壓系統(tǒng)的動力源。提供系統(tǒng)需要的動力。由電動機(jī)、泵提供動力?？刂撇糠植捎糜吐穳K形式減少了管路、接頭。便于操作維護(hù)，在泵的出口裝有溢流閥和壓力繼電器，對系統(tǒng)安全保護(hù)。
當(dāng)系統(tǒng)壓力超過溢流閥調(diào)定的壓力時溢流閥打開，系統(tǒng)卸壓。溢流閥出現(xiàn)故障時壓力超過調(diào)定的壓力不能卸壓時，由壓力繼電器反饋信號電氣系統(tǒng)斷電保護(hù)。
整個液壓系統(tǒng)設(shè)計合理、工作可靠，并配備高精度的吸油和回油過濾器，以保證系統(tǒng)油液的清潔度。
有空氣濾清器，保證油箱正常呼吸和水份蒸發(fā)。
油溫油位計顯示油箱內(nèi)液壓油量與液壓油的溫度。
通過壓力表可直觀地觀察系統(tǒng)壓力和壓力波動。
通過電液換向閥，可控制下模的升降運(yùn)動；通過液控單向閥，使模具可停留在任意位置。
        5、電氣系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)有操作臺、控制系統(tǒng)組成.。
所有動作均在操作臺操作。

用途及特點(diǎn)

        立式型材彎曲機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、節(jié)能節(jié)材效果顯著，是理想的型材彎曲設(shè)備。該設(shè)備是專用于卷彎角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異型鋼材的高效加工設(shè)備，可一次上料完成卷圓、校圓工序。型材彎曲機(jī)廣泛用在石油、化工、水電、造船及機(jī)械制造等行業(yè)。 以上關(guān)于型材彎曲機(jī)的相關(guān)知識要點(diǎn)，希望對大家的工作有所幫助，想要更多資訊，請關(guān)注江蘇朗日公司網(wǎng)站：http://0818abc.cn