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立式型材彎曲機的結構組成

        立式型材彎曲機工作原理:立式型材彎曲機為弧線下調式型材卷彎機,機器的兩個邊輥為主傳動輥,也可以三個工作輥為主傳動輥,上輥位置固定,兩個邊輥圍繞固定回轉中心作弧線升降動作,液壓控制,位移液晶顯示,有利于控制型材成形過程,兩側備有托輥裝置,有利于保證非對稱截面型材的卷制質量。



        來了解立式型材彎曲機結構組成:

1、驅動部分

機器的三個模具均有驅動裝置。由大扭矩液壓馬達驅動,可以進行正、反方向旋轉;這樣可以避免卷制過程中可能產(chǎn)生的“打滑”現(xiàn)象。上下模具的線速度在卷制過程中自動匹配?;剞D運動均裝有制動裝置,以確保工件卷制時的準確定位。

該裝置運轉平穩(wěn),卷制靈活可靠。

2、主軸部分

主軸為設備工作的主要執(zhí)行元件,具有足夠的強度、剛度、表面硬度和加工精度,以確保工作時的可靠性與使用壽命。三個主軸均采用調心滾子軸承支撐,該類軸承適合低速重栽的工作場合,使用壽命長,摩擦損耗小。

支撐主軸的兩軸承間跨距較大,增加了主軸的穩(wěn)定性。

上軸位置固定,兩下軸由雙作用液壓缸驅動圍繞中心軸作弧線升降運動。

油缸銷軸、中心軸等轉動部位均采用SF-1無油潤滑滑動軸承支撐,(該軸承是以鋼背為基體,在鋼背上燒結一層球形青銅粉,表面為改性聚甲醛,經(jīng)過軋制后在銅粉的圓孔隙中充滿耐磨層材料的三層復合材料),是商品化產(chǎn)品。

3、模具部分

該機三個模具安裝在三個主軸端部,由導向平鍵傳遞扭矩。通過中心螺栓連接,可方便模具的替換。

托輥可與下模隨動,也可以升降和旋轉,配合主模具彎卷型材,提供彎卷精度。

4、液壓部分

液壓系統(tǒng)的主要作用為驅動液壓馬達的旋轉運動、兩下軸升降運動、托輥的跟蹤等。

泵站部分為液壓系統(tǒng)的動力源。提供系統(tǒng)需要的動力。由電動機、泵提供動力。控制部分采用油路塊形式減少了管路、接頭。便于操作維護,在泵的出口裝有溢流閥和壓力繼電器,對系統(tǒng)安全保護。

當系統(tǒng)壓力超過溢流閥調定的壓力時溢流閥打開,系統(tǒng)卸壓。溢流閥出現(xiàn)故障時壓力超過調定的壓力不能卸壓時,由壓力繼電器反饋信號電氣系統(tǒng)斷電保護。

整個液壓系統(tǒng)設計合理、工作可靠,并配備高精度的吸油和回油過濾器,以保證系統(tǒng)油液的清潔度。

5、電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)有操作臺、控制系統(tǒng)組成。

所有動作均在操作臺操作。

立式型材彎曲機可一次上料完成型材的預彎,卷圓和校圓工序;

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